Tüm ürün kategorileri

İki bileşenli silikon sızdırmazlık maddesi için önlemler hakkında

1.amen karıştırma, beyaz ipek ve balık maw görünür

 

Tutkal Makinesi Mikserinin tek yönlü valfi sızıntılar ve tek yönlü valf değiştirilir.

Tutsal Tutkal Makinesi ve Tabancadaki Kanal Mikseri kısmen bloke edilir ve mikser ve boru hattı temizlenir.

Tutkal Dağıtıcısının orantılı pompasında kir var, orantılı pompayı temizleyin.

④ Hava kompresörünün hava basıncı yetersizdir ve hava hacmi kararsızdır. Basıncı ayarlayın.

2. Küretme hızı çok hızlı veya çok yavaş

 

A ve B bileşenlerinin oranı düzgün bir şekilde ayarlanmamıştır ve A ve B bileşenlerinin oranı 10: 1'e (hacim oranı) göre karıştırılmalıdır. Her yapıştırıcı makinesinin ölçeğinde görüntülenen oran ile gerçek tutkal çıkış oranı arasında bir sapma vardır. Bazı tutkal makineleri 15: 1'e ayarlanmıştır, ancak gerçek çıkış sadece 10: 1'dir, bu nedenle bu nokta yargılamaya bağlıdır, bir tutkal (beyaz tutkal) bileşen bir varil B bileşeni B tutkal (siyah tutkal) ile eşleştirilir. Çok fazla tutkal B kullanırsanız, tutkal hızlı bir şekilde kurur, ölçeği daha büyük bir sayı → (10, 11, 12, 13, 14, 15) olarak ayarlayın, daha az tutkal B kullanırsanız (tutkal yavaş kurur, yeterince siyah değil, gri), ölçeği daha küçük sayılara ayarlayın → (9, 8, 7).

② Sıcaklık yaz aylarında daha yüksektir ve tutkalın kürleme hızı daha hızlı olacaktır. Duruma göre, ölçeği daha büyük sayı → (10, 11, 12, 13, 14, 15) yönünde ayarlayın, kışın sıcaklık daha düşüktür ve tutkalın kürlenmesi hızın daha yavaş olması, ölçeği biraz azaltacaktır → (9, 8, 7)

 

3. Tutkal makinesinin basınç plakası yapıştırılır.

 

① Basınç plakası sızdırmazlık halkası hasar görür ve deforme olur ve yaşlanma ve serttir. Yeni lastik halkayı değiştirin.

② Kaldırma basıncı çok yüksektir.

③ Namlu çok büyük ve uygun değil. Satın alırken, müşteriler önce kendi Gluer Plato'larının boyutunu ölçmelidir. Şimdi, piyasada makinenin makinesine göre basılabilen 560mm, 565mm, 571mm, üç spesifikasyonu var. Tepsinin boyutu karşılık gelen tamburda sağlanır.

 

4. Plastik disk aşağı basamaz

 

① Namlu deforme olmuştur ve yuvarlak değildir. Namlunun ağzını yuvarlamak için bir çekiç kullanabilir ve bastırabilirsiniz.

② Namlu çok küçük veya basınç plakasının sızdırmazlık halkası çok büyük, sızdırmazlık halkasına biraz beyaz bir tutkal uygulayabilir, bu da bir yağlama rolü oynayabilir ve daha sonra bastırabilir

 

5. Kabarcık problemi (Bileşen A, karıştırıldıktan sonra kabarcıklar veya kabarcıklar görünür)

 

① Hava tutkal presleme sırasında tamamen tükenmez, bu nedenle tutkal her değiştirildiğinde, hava egzoz valfi açılmalı ve daha sonra hava tükendikten sonra kapatılmalıdır.

② Manuel karıştırma işlemi sırasında hava karıştırılır.

 

6. Tutkalın düzensiz karıştırmadan sonra gri ve mavimsi döndürme nedenleri:

 

① Eklenen B bileşeni miktarı yetersizdir, B bileşeni miktarını arttırır ve ölçeği küçük sayıların yönüne ayarlayın → (9, 8, 7).

②Component B, kullanılırken bir çubukla hafifçe karıştırılmalıdır. B bileşeni fabrikadan gönderildiğinden, kapak sıkı olmadığında hava sızıntısını önlemek için üzerine küçük bir silikon yağı tabakası yerleştirilecek ve B bileşeni katılaşacak ve toplanacaktır.

A bileşen A'da kullanılan nano kalsiyum yüksek beyazlığa sahiptir, bu nedenle siyah tutkalla karıştırıldıktan sonra gri ve maviye döner, ancak tutkalın performansı etkilenmeyecektir. İki bileşenli tutkal bir beyaz ve bir siyah haline getirildiğinden, amaç karıştırma işleminin eşit şekilde karıştırılıp karıştırılmadığını görmektir.

 

7. Yalıtım camının montajı, soğuk ve ısı değişiminden sonra sisleme sorunu

 

① İki bileşenli silikon yapıştırıcı esas olarak ikincil sızdırmazlık ve bağlanma yapısı için kullanılır, bu nedenle ilk conta butil sızdırmazlık maddesi ile kapatılmalı ve köşebent kullanılır. Butil tamamen mühürler.

Yüksek sıcaklık ve yüksek nem mevsimlerinde, daha iyi kalitede moleküler eleklerin kullanılması gerekir, bu da gelecekteki sıkıntıları önlemek için cam mühürlendikten sonra artık nemi tamamen emebilir. Tüm çalışma süresi çok uzun olmamalıdır.


Gönderme Zamanı: Eylül-22-2022