Biliyor muydunuz? Kışın, yapısal yalıtım malzemesi de tıpkı bir çocuk gibi huysuzluk yapar, peki ne gibi sorunlara yol açar?
1. Yapısal dolgu macununun kalınlaşması
Yapısal sızdırmazlık malzemeleri, sıcaklık düştükçe kademeli olarak koyulaşır ve akışkanlığını kaybeder. İki bileşenli yapısal sızdırmazlık malzemeleri için, sızdırmazlık malzemesinin koyulaşması, yapıştırıcı makinesinin basıncını artırır ve sızdırmazlık malzemesinin dışarı atılmasını azaltır. Tek bileşenli yapısal sızdırmazlık malzemeleri için ise, sızdırmazlık malzemesi koyulaşır ve sızdırmazlık malzemesini dışarı atmak için kullanılan yapıştırıcı tabancasının basıncı artar; bu da manuel işlemleri zaman alıcı ve zahmetli hale getirebilir.
Çözüm: İnşaat verimliliğini etkilemiyorsa, düşük sıcaklıkta kalınlaşma normal bir olgudur ve iyileştirme önlemlerine gerek yoktur. İnşaat verimliliğini etkiliyorsa, yapısal dolgu macununun kullanım sıcaklığını artırmayı veya yapısal dolgu macununu önceden ısıtmalı veya klimalı bir odada saklamak gibi yardımcı ısıtma önlemleri almayı düşünebilirsiniz. Yapıştırma ortamının sıcaklığını artırmak için yapıştırma atölyesine ısıtma sistemi kurabilirsiniz. Ayrıca, yüksek itme gücüne sahip manuel yapıştırıcı tabancaları, pnömatik yapıştırıcı tabancaları, elektrikli yapıştırıcı tabancaları vb. gibi uygun yapıştırma aletleri seçebilirsiniz.
2. Hava koşullarına dayanıklı dolgu malzemesinde oluşan kabarmalar – düzensiz görünüm
Kışın, gündüz ve gece arasındaki sıcaklık farkı genellikle büyüktür. Alüminyum panel giydirme cepheye uygulandığında, hava koşullarına dayanıklı sızdırmazlık malzemesi kabarma eğilimindedir. Bunun temel nedeni, düşük sıcaklık ortamında hava koşullarına dayanıklı sızdırmazlık malzemesinin kürlenme hızının yavaşlaması ve yüzeyin yeterli derinliğe kadar kürlenmesi için gereken sürenin uzamasıdır. Hava koşullarına dayanıklı sızdırmazlık malzemesinin yüzeyinde, yapıştırıcının derinliği yeterince kürlenmediğinde, yapıştırıcı dikişinin genişliği büyük ölçüde değişirse (bu genellikle panelin termal genleşme ve büzülmesinden kaynaklanır), yapıştırıcı dikişinin yüzeyi etkilenir ve düzensizlik ortaya çıkar. Düzensiz yüzeye sahip yapıştırıcı dikişi nihayet kürlendikten sonra, içi boş değil, dolu olur; bu da hava koşullarına dayanıklı sızdırmazlık malzemesinin uzun vadeli sızdırmazlık performansını etkilemez, sadece yapıştırıcı dikişinin görünümünün düzgünlüğünü etkiler.
Kıştan sonra geniş bir alan soğur, sıcaklık düşer ve sabah ile akşam arasındaki sıcaklık farkı büyük olur. Malzemenin yüksek doğrusal genleşme katsayısı nedeniyle, alüminyum panel giydirme cephe sıcaklıkla birlikte önemli ölçüde deforme olur. Yukarıdaki yapısal sızdırmazlık koşulları altında, alüminyum panel giydirme cephenin yapıştırıcı derzlerinin şişme olasılığı belirli bir düzeydedir.
Çözüm:
1. Nispeten hızlı kürleşen bir yapıştırıcı seçin; bu, hava koşullarına dayanıklı sızdırmazlık malzemesinin kabarma sorununu orta derecede azaltabilir.
2. Düşük nem veya sıcaklık farkı, derz boyutu vb. nedenlerle derzde oluşan nispi deformasyon çok büyükse, yapım için aşağıdaki yöntemlerden bir veya birkaçının seçilmesi önerilir.
a) Panellerin doğrudan güneş ışığına maruz kalmaması, panellerin sıcaklığının düşürülmesi ve sıcaklık farklarından kaynaklanan bağlantı deformasyonunun azaltılması için, iskele üzerine toz geçirmez ağlar gibi uygun gölgeleme önlemleri alınmalıdır.
b) Yapıştırma işlemini öğlen saatlerine yakın yapmaya çalışın ve sabah ile akşam saatlerinde yapıştırma işleminden kaçının.
c) İkincil yapıştırıcı uygulama yöntemini kullanın (yani, ilk yapıştırıcı uygulamasında içe doğru çukur bir yapıştırıcı dikişi varsa, 2-3 gün kurumaya bırakılabilir ve elastikiyet kazandıktan sonra yüzeye bir kat daha yapıştırıcı eklenir).
Yayın tarihi: 04 Mart 2022