Sızdırmazlık malzemeleri, bina kapı ve pencerelerinde, perde duvarlarda, iç dekorasyonda ve çeşitli malzemelerin derzlerinin sızdırmazlığında yaygın olarak kullanılmaktadır ve geniş bir ürün yelpazesine sahiptir. Görünüm gereksinimlerini karşılamak için sızdırmazlık malzemelerinin renkleri de çeşitlidir, ancak gerçek kullanım sürecinde renkle ilgili çeşitli sorunlar ortaya çıkabilir. Bugün Junbond, bu sorunlara tek tek cevap verecek.
Genellikle kullanılan sızdırmazlık malzemelerinin renkleri siyah, beyaz ve gri olmak üzere üç renkten oluşur.
Ayrıca, üretici, müşterilerin seçebileceği bazı yaygın kullanılan renkleri de sabit renkler olarak belirleyecektir. Üretici tarafından sağlanan sabit renkler dışında kalan ürünler, genellikle ek renk eşleştirme ücreti gerektiren, alışılmadık renk (renk uyumu) ürünleri olarak adlandırılabilir.
Bazı boya üreticileri neden bunun kullanılmasını önermiyor?
Sızdırmazlık malzemesinin rengi, içeriklerine eklenen pigmentlerden gelir ve pigmentler organik pigmentler ve inorganik pigmentler olmak üzere ikiye ayrılabilir.
Hem organik hem de inorganik pigmentlerin, sızdırmazlık malzemesi tonlamasında avantajları ve dezavantajları vardır. Kırmızı, mor gibi daha canlı renklerin elde edilmesi gerektiğinde, renk efektlerini sağlamak için organik pigmentler kullanılmalıdır. Organik kaplamaların ışık ve ısı direnci zayıftır ve organik pigmentlerle renklendirilmiş sızdırmazlık ürünleri bir süre kullanımdan sonra doğal olarak solarak görünümü etkiler. Bu durum, sızdırmazlık malzemesinin performansını etkilemese de, genellikle ürün kalitesiyle ilgili bir sorun olarak yanlış anlaşılır.
Bazı kişiler, rengin sızdırmazlık malzemesinin performansını etkilemesinin mantıksız olmadığını düşünmektedir. Az miktarda koyu renkli ürün hazırlanırken, pigment miktarının doğru bir şekilde belirlenememesi nedeniyle pigment oranı standarttan fazla olabilir. Aşırı pigment oranı, sızdırmazlık malzemesinin performansını etkileyecektir. Dikkatli kullanın.
Renk tonlaması sadece boya eklemekten ibaret değildir. Doğru rengi hatasız bir şekilde nasıl elde edeceğiniz ve renk değişimine bağlı olarak ürünün stabilitesini nasıl sağlayacağınız, birçok üreticinin henüz çözemediği sorunlardır.
Asya'nın en büyük renklendirici tutkal üreticisi olan Junbond, dünyanın en gelişmiş renklendirici üretim hattına sahiptir ve bu hat sayesinde müşteri ihtiyaçlarına göre ilgili rengi doğru ve hızlı bir şekilde ayarlayabilir.
Yapısal yapıştırıcılar neden renklendirilemez?
Cam giydirme cephelerin güvenliğinin koruyucusu olarak, çerçeve ile cam panel arasında yapısal yapıştırıcı kullanılır; bu yapıştırıcı yapısal sabitleme görevi görür ve genellikle sızıntı yapmaz, bu nedenle yapısal yapıştırıcı renklendirmesine çok az ihtiyaç duyulur.
Yapısal yapıştırıcıların iki türü vardır: tek bileşenli ve iki bileşenli. İki bileşenli yapısal yapıştırıcı genellikle A bileşeni için beyaz, B bileşeni için siyah ve eşit şekilde karıştırıldıktan sonra siyah renktedir. GB 16776-2005 standardında, iki bileşenli ürünün iki bileşeninin renginin belirgin şekilde farklı olması gerektiği açıkça belirtilmiştir. Bunun amacı, yapısal yapıştırıcının eşit şekilde karıştırılıp karıştırılmadığının değerlendirilmesini kolaylaştırmaktır. Şantiyede, inşaat personeli profesyonel renk eşleştirme ekipmanına sahip olmadığından, iki bileşenli renk eşleştirme ürünlerinde eşit olmayan karıştırma ve büyük renk farkı gibi sorunlar ortaya çıkabilir ve bu da ürünün kullanımını ciddi şekilde etkileyebilir. Bu nedenle, iki bileşenli ürünler çoğunlukla siyahtır ve nadir durumlarda özel gri renkte üretilir.
Tek bileşenli yapısal yapıştırıcılar üretim sırasında homojen bir şekilde renklendirilebilse de, siyah ürünlerin performansı en istikrarlıdır. Yapısal yapıştırıcılar binalarda önemli bir yapısal sabitleme rolü oynar. Güvenlik, Tai Dağı'ndan daha önemlidir ve renk uyumu genellikle önerilmez.
Yayın tarihi: 04 Ağustos 2022